4月18日，笔者从攀钢获悉，针对当前低品位钛铁矿选别生产线中存在的不足，攀钢持续推进技术创新，提高自主开发能力，不断优化低品位钛铁矿选别技术。攀钢开发的“原矿分级+强磁+重选+强磁+浮选”先进工艺流程具有自主知识产权，有效回收低品位钛铁矿，于2016年建成白马低品位钛铁矿工业回收示范线，2017年底实现月达产。今年，针对示范线钛精矿生产成本偏高的实际，攀钢成立了课题组，对示范线进行了全流程考查，摸清存在的技术问题，针对弱磁除铁、二段强磁、浮选三大系统进行了实验室探索试验。结合当前取得的实验室成果，围绕钛精矿TiO2品位在46%以上、钛精矿年产量达设计指标的研究目标，将先后开展“弱磁除铁工业优化试验”“二段强磁工业优化试验”“浮选作业工业优化试验”等工业研究，以此改造现场设备、流程，调整各项操作参数，最终确保实验室成果转化为实际生产成果。该研究成果投产，每年增产的钛精矿可创效200多万元，为持续提升低品位钛铁矿大规模工业利用能力和攀西钒钛磁铁矿综合利用率奠定坚实基础。
