今年一季度以来，中铝股份兰州分公司在电解系列展开了“以温度为核心控制电解槽过热度”的工艺技术路线，该公司分厂、作业区紧紧围绕电解槽的温度变化对电解生产的影响，加大了对电解槽温度的测试频次，通过一系列措施，保持了电解槽的热平衡，逐步实现稳定生产提高电流效率的目标。
据了解，在此过程中，兰州分公司电解分厂从控制适宜的电解质温度入手,通过加强对电解槽电解质温度、侧部钢板及炉底板温度的数据分析，找到电解槽温度波动的规律，使其尽量降低波动频率。在实际电解生产中严格执行“温度”是生产技术条件中重要参数之一，并控制好低氧化铝浓度和低分子比生产；同时，控制热平衡即保持好低过热度的生产。
通过每班坚持对电解质温度的测量并结合电压平衡将过热度控制在8-15℃的范围之内，有效降低了过热度对电流效率的影响，进而提高电解槽寿命和各项经济技术指标。实践证明，控制好温度变化是电解槽管理的重点工作。与此同时，作业区在有效降低电解温度波动的基础上，同时加大了换极清理炉底、提高维护质量等工作，有效降低槽内铝的二次氧化损失, 为季节转换对槽温变化因素做好了充分的准备。
