柴油泵泵体压铸工艺

本发明公开了一种柴油泵本体压铸工艺，包括如下步骤：1)设备安装：将挤压铸造模具安装在挤铸设备上，并预热挤压铸造模具；2)型腔填充：将挤压铸造模具内的型腔抽真空口后，通过挤压口向挤压铸造模具的型腔内冲入熔融的金属液，金属液的温度为620‑680℃；所述金属液的重量成分配比为ZL107铝合金99.5%‑99.84%；铝钛硼0.04%‑0.1%；稀土0.12%‑0.45%；3)挤铸成型：在挤压口内安装推杆，在金属液冷凝成型过程中，利用推杆在金属液内部挤压形成补缩孔；4)脱模。本发明的柴油泵本体压铸工艺，能够补偿厚大壁件的冷却收缩裂纹，保证铸件的致密性，大大提高厚大壁铸件合格率及生产效率，余料很少，加工余量很小，铸造成本很低，铸件品质也能保证。